環氧樹脂膠 - 中文百科知識

環氧樹脂膠(epoxy resin adhesive)一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑，環氧 ... 較窄溫度範圍的近似中點，稱為玻璃化溫度，通常以Tg表示，是耐熱性的一個指標。

環氧樹脂膠 環氧樹脂膠(epoxyresinadhesive)一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑，環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。

環氧樹脂膠可以按其主要組成、專業用途、施工條件、包裝形態來分類，環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠。

簡介環氧樹脂膠1、環氧樹脂軟膠：它是一種液型，雙組份、軟性自乾型軟膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。

適用於滌綸、紙張、塑膠等標牌裝飾。

2、環氧樹脂硬膠：它是一種液型，雙組份硬性膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。

分類環氧樹脂的分類目前尚未統一，一般按照強度、耐熱等級以及特性分類，環氧樹脂的主要品種有16種，包括通用膠、結構膠、耐溫膠、耐低溫膠、水下，潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、涉嫌被固化膠、土木建築膠16種。

對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：1、按其主要組成，分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑；2、按其專業用途，分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；3、按其施工條件，分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；4、按其包裝形態，可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。

但以組分分類套用較多。

特性1.基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙2.操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備（如AB膠槍3.適用溫度一般都在-50至+150度。

4.適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼。

5.放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月。

材料名稱配比/質量份材料名稱用量/質量份環氧樹脂E-529.5矽微粉17.5環氧丙基丁基醚4650,聚醯胺29.5輕質碳酸鈣17.5三（N,N-二甲基氨基）甲基苯酚21、環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。

2、反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。

粘度(Viscosity)：是指膠體在流動中所產生的內部摩擦阻力，其數值由物質種類、溫度、濃度等因素決定。

凝膠時間：膠水的固化是從液體向固化轉化的過程，從膠水開始反應起到膠體趨向固體時的臨界狀態的時間為凝膠時間，它由環氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。

觸變性：該特性是指膠體受外力觸動（搖晃、攪拌、振動、超音波等）時，隨外力作用由稠變稀，當外界因素停止作用時，膠體又恢復到原來時的稠度的現象。

硬度(Hardness)：是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。

根據試驗方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。

硬度的數值與硬度計類型有關，在常用的硬度計中，邵氏硬度計結構簡單，適於生產檢驗，邵氏硬度計可分為A型、C型、D型，A型用於測量軟質膠體，C和D型用於測量半硬和硬質膠體。

表面張力(Surfacetension)：液體內部分子的吸引力使表面上的分子處於向內一種力作用下，這種力使液體儘量縮小其表面積而形成平行於表面的力，稱為表面張力。

或者說是液體表面相鄰兩部分間單位長度內的相互牽引力，它是分子力的一種表現。

表面張力的單位是N/㎡。

表面張力的大小與液體的性質、純度和溫度有關。

3、反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸（引張）強度、剪下強度、剝離強度、衝擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮係數、導熱係數、誘電率、耐候性、耐老化性等。

電阻率(Resistivity)：描述材料電阻特性通常用表面電阻或體積電阻。

表面電阻簡單地說就是同一表面上兩電極之間所測得的電阻值，單位是Ω。

將電極形狀和電阻值結合在一起通過計算可得到單位面積的表面電阻率。

體積電阻也叫體積電阻率、體積電阻係數，指通過材料厚度的電阻值，是表征電介質或絕緣材料電性能的一個重要指標。

表示1cm2電介質對泄漏電流的電阻，單位是Ω?m或Ω?cm。

電阻率愈大，絕緣性能愈好。

耐電壓(Proofvoltage)：又稱耐壓強度(絕緣強度)，膠體兩端所加的電壓越高，材料內電荷受到的電場力就越大，越容易發生電離碰撞，造成膠體擊穿。

使絕緣體擊穿的最低電壓叫做這個物體的擊穿電壓。

使1毫米厚的絕緣材料擊穿時，需要加上的電壓千伏數叫做絕緣材料的絕緣耐壓強度，簡稱耐電壓，單位是：Kv/mm。

絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關係。

溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。

為保證絕緣強度，每種絕緣材料都有一個適當的最高允許工作溫度，在此溫度以下，可以長期安全地使用，超過這個溫度就會迅速老化。

吸水率(Waterabsorption)：是指物質吸水程度的量度。

系指在一定的溫度下把物質在水中浸泡一定時間所增加的質量百分數。

拉伸強度(Tensilestrength)：拉伸強度是膠體拉伸至斷裂時的最大拉伸應力。

有稱扯斷力、扯斷強度、抗張力、抗張強度。

單位為MPa。

剪下強度(Shearstrength)：也稱抗剪強度，是指單位粘接面積上能夠承受平行於粘接面積的最大載荷，常用的單位為MPa。

剝離強度(Peelstrength)：也稱抗剝強度，是指每單位寬度所能承受的最大破壞載荷，是衡量線受力能力的，單位為kN/m。

伸長率(Elongation)：是指膠體在拉力作用下長度的增加，以原長的百分數表示。

熱變形溫度(Heatdeflectiontemperatureunderload)：是指固化物耐熱性的一種量度，是將固化物試樣浸在一種等速升溫的適宜傳熱介質中，在簡支梁式的靜彎曲負荷作用下，測出試樣彎曲變形達到規定值時的溫度，即為熱變形溫度，簡稱HDT。

玻璃化溫度(Glasstransitiontemperature)：是指固化物從玻璃形態向無定形或高彈態或流態轉變(或相反的轉變)的較窄溫度範圍的近似中點，稱為玻璃化溫度，通常以Tg表示，是耐熱性的一個指標。

收縮率(Shrinkageration)：定義為收縮量與收縮前尺寸之比的百分數，收縮量則為收縮前後尺寸之差。

內應力(Internalstress)：是指在沒有外力存在下，膠體(材料)內部由於存在缺陷、溫度變化、溶劑作用等原因所產生的應力。

耐化學性(Chemicalresistance)：是指耐酸、鹼、鹽、溶劑和其他化學物質的能力。

阻燃性(Flameresistance)：是指材料接觸火焰時，抵制燃燒或離開火焰時阻礙繼續燃燒的能力。

耐候性(Weatherability)：是指材料曝露在日光、冷熱、風雨等氣候條件下的耐受性。

老化(Aging)：固化後膠體在加工、貯存和使用過程中，由於受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機械力和化學介質等)的作用，發生一系列物理或化學變化，使高分子材料交聯變脆、裂解發粘、變色龜裂、粗糙起泡、表麵粉化、分層剝落、性能逐漸變壞，以至喪失力學性能不能使用，這種變化的現象叫老化。

介電常數(DielectricConstant)：又稱電容率、誘電率(Permittivity)。

是指每“單位體積”的物體，在每一單位之“電位梯度”下所能儲蓄“靜電能量”(ElectrostaticEnergy)的多少。

當膠體的“透電率”越大(表示品質越不好)，而兩逼近之導線中有電流工作時，就愈難到達徹底絕緣的效果，換言之就越容易產生某種程度的漏電。

故絕緣材料的介質常數在通常情況下要愈小愈好。

水的介電常數是70，很少的水分，會引起顯著的變化。

4、環氧樹脂膠大部分是熱固型的膠，它有以下主要特點：溫度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化過程中有放熱現象等。

使用方法1.使用乾綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵鏽等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。

2.擰開前蓋，按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1)；為了保證使用的效果，也可抽了真空再進行使用。

3.注意在可操作時間內用完內必需用完，否則會凝固，導致浪費材料，24小時後可得到最高強度。

4.塗膠後.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;塗膠24小時後使用;十天后粘力更佳。

陰冷潮濕天，需15~25度室溫里粘接為好。

5.粘接直面.倒掛麵時.塗膠後必須用不乾膠紙幫貼.或用502膠水定位。

環氧樹脂膠配方環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。

其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。

套用環氧樹脂膠黏劑套用十分廣泛，可粘接各種金屬及合金，陶瓷、玻璃、木材、紙板、塑膠、混凝土、石材、竹材等非金屬材料，亦可進行金屬與非金屬材料間的粘接。

對未經處理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑膠則無粘接性，對於橡膠、皮革、織物等軟質材料的粘接能力也很差。

除了粘接(普通粘接和結構粘接)之外，環氧樹脂膠還能用於澆鑄、密封、嵌縫、堵漏、防腐、絕緣、導電、固定、加固、修補等，廣泛用於航空、航天、車船、鐵路、機械、兵器、化工、輕工、水利、電子電氣、建築、醫療、文體用品、工藝美術、日常生活等領域。

稀釋劑選擇稀釋劑可分為活性與非活性稀釋劑，通常的溶劑稱為非活性稀釋劑，它們不與環氧樹脂、固化劑反應純屬物理摻滲，隨固化反應而揮發，因此會給樹旨固化物留下孔隙，使收縮率增大，嚴重時將影響固化物的性能，因此不能用於較厚塗層。

雖然也有使用高沸點的液體，如增塑劑如鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯等物質，但存在遷移和滲出傾向，尤其在浸入液體和溶劑後抽出現象非常明顯，而且較大的面張力會嚴重影響材料的流平性和表面較果。

適用範圍一般可在-60～100°C使用，採用新型樹脂、特殊固化劑和填料可配製出耐超低溫膠(-196°C)、耐高溫膠(350°C)、導電、導磁、導熱、點焊、應變、光敏、阻燃、水下膠等特種膠黏劑。

毒性較低，無生理副作用，對人體無害，可配製出氣味小、無毒性的環保型膠黏劑。

韌性不佳，脆性較大，通常要進行增韌改性。

注意事項1.最好戴編織手套或橡膠手套使用膠水，以免不小心弄髒手。

2.皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了，一般不會傷手，假如眼睛不小心接觸到時，馬上用大量清水沖洗，嚴重者請及時就醫。

3.請在大量使用時工作場所應保持通風且防止煙火。

4.當有大量泄漏時先打開窗戶通風，且注意煙火，再用沙子填蓋後，再進行清除。

相關詞條 環氧樹脂AB膠 環氧樹脂AB膠，是由環氧樹脂為基礎的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。

其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。

簡介   化學原理   分類   選擇   使用方法 環氧樹脂膠粘劑 環氧樹脂膠粘劑（簡稱環氧膠粘劑或環氧膠）從1950年左右出現至今，僅僅只有50多年。

但是隨著20世紀中葉各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘劑化學、膠粘劑流... 定義   優點   缺點   製備   套用 環氧樹脂 環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。

環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵... 基本簡介   基本分類   理化性質   使用方法   分類詳解 環氧樹脂灌縫膠 地腳螺栓、設備底板二次灌漿、環氧樹脂自流地坪施工。

混凝土裂縫（0.1~1.5mm）、內部缺陷（蜂窩、孔洞）灌漿修補。

地腳螺栓、設備底板二次灌漿、環氧... 產品簡介   產品特點   技術參數   適用範圍   適用範圍 環氧樹脂水晶滴膠 2、其它硬質產品的表面封裝膠；比重25℃1.07g/㎝3抗壓強度kg/mm2 特點:   適用範圍:   外觀及物性:   使用方法:   固化後特性: 單組份耐高溫環氧樹脂膠 產品特點單組份耐高溫環氧樹脂膠本品為加溫固化、耐高溫的單組份環氧樹脂膠；並且需要低溫保存；固化後粘接強度高，長時間耐高溫200-250...電氣及物理特性適用範圍聚力單組份環氧樹脂高溫膠廣泛套用於各種耐高溫產品... 產品特點   適用範圍 單組份彈性環氧樹脂膠 單組份彈性環氧樹脂膠是一種改性的單組份環氧樹脂膠粘劑產品，其主要套用於電子元器件及其它相關產品的粘接固定，其主要功能除環氧樹脂膠粘劑共有的粘接固定功效外... 簡要說明   開發說明   產品說明 聚氨酯改性環氧樹脂膠黏劑 (1)合成增韌劑(C組分)(2)A、B組分的製備(3)配膠將A、B、C三組分按上述配比混合攪拌均勻，即可製成膠黏劑。

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