固溶与时效：铝合金- 热处理 - Bodycote

若要在固溶处理与时效处理之前达到最佳的成形性能，则此类合金必须完全退火，在400至425°C（752至797°F)的温度下加热，形成一层稳定的极软的O回火，之后，缓冷（28°C或50°F ... 简体中文 土耳其语 瑞典语 波兰语 荷兰语 意大利语 法语 芬兰语 西班牙语 英语 德语 丹麦语 捷克语 Menu  ≡ ╳ 简体中文 Český Dansk Nederlands English Suomi Français Deutsch Italiano Polski Español Svenska Türkçe 首页 招聘 服务 热处理 渗碳淬火操作 气氛渗碳 低压渗碳 渗硼 碳氮共渗 无后续淬火操作的表面硬化 Corr-I-Dur® 离子渗氮 氮碳共渗 气体渗氮 铁素体氮碳共渗 流态床/盐浴渗氮/氮碳共渗 淬火和回火 中性淬火 Ausbay淬火 等温淬火 马氏体等温淬火/马氏体分级淬火 压力淬火 感应淬火 二次淬火 回火 固溶与时效 固溶与时效：铝合金 固溶与时效：镍合金 沉淀硬化：不锈钢 特种不锈钢处理(S3P) 退火/正火 退火 再结晶 正火 亚临界退火/临界区退火 软化退火 离子注入 应力消除 金属连接 炉内钎焊 感应钎焊 电子束焊接 氢焊 表面处理技术 等离子喷镀 超音速火焰喷涂（HVOF） 燃烧喷涂 K-Tech 阳极氧化 陶瓷涂层 火焰喷涂 热等静压 Powdermet®技术 Powdermet®混合*3D打印 Powdermet®3D打印 Powdermet®–近净成形(NNS) Powdermet®选择性表面净成形(SSNS) 等静压制服务项目 铸件致密化 热等静压镀层 热等静压钎焊 粉末冶金—简单形状 热等静压支持服务 仿真模拟与分析 热等静压实验服务项目 市场 汽车 小汽车/轻型卡车 重型卡车 摩托车 赛车 航空航天和国防 商用飞机 战斗机 直升飞机 军械和弹药 航空 能源 固定式涡轮机 核能 油气 可再生能源 一般工业 工模具 农林业 建筑和土木工程业 采矿 铁路和海洋业 消费品 电子通讯 医疗、保健和环境 食品饮料 化工和造纸业 机械制造 新闻媒体 新闻稿 下载 多媒体资源 Images 其他新闻 企业责任 投資者 关于我们 我们公司 我们通过的认证 Blog 固溶与时效：铝合金 Home>服务>热处理>固溶与时效>固溶与时效：铝合金 固溶与时效：铝合金许多锻铝合金及铸铝合金均可通过固溶处理与时效处理后达到不同要求的强度。

收益 对合金零部件进行热处理时，可选择适当的固溶与时效处理顺序以便达到最佳的机械性能。

对某种合金来说，可牺牲强度等来提高抗腐蚀性能，反之亦然。

可根据进行固溶处理时的合金种类及横截面积选择不同的冷却方法，以便减少形变。

应用和材料 2XXX（铝-铜），6XXX（铝-镁-硅），7XXX（铝-锌-镁-铬）与8XXX（铝-锂）系列锻铝合金以及2XX（铝-铜），3XX（铝-镁-硅-铜）与7XX（铝-锌）系列铸铝合金均可执行固溶处理与时效处理。

只有经过热处理之后，方能实现合金的T4X、T5X、T6X与T7X最终回火处理。

可结合热处理与热机械处理以实现T3X与T8X回火，例如，在固溶处理与时效处理之间将合金拉伸至或压缩至简单的形状。

常见锻铝合金及回火：2014-T4，2014-T6，2024-T3，2024-T4，2024-T6，2024-T8，2219-T3，2219-T4，2219-T6，2219-T8，2618-T6，2618-T61，6061-T4，6061-T6，7050-T74，7075-T6，7075-T73，7075-T74，7075-T76，7175-T74。

常见铸铝合金：A201-T7，A206-T7，C355-T6，A356-T6，A357-T6。

工艺细节 固溶处理一般在温度在450至575°C（842to1067°F）之间的空气环境下进行，之后，将其置于冷水、热水、沸水（-T61回火）、水-聚合物（乙二醇）溶液、喷雾或加压气流中进行快速淬火。

在室温下将2XXX、6XXX、2XX与3XX合金从自然时效一直到T4回火，96小时后即可达到稳定的回火性。

在93至245°C（199至473°F）的温度下进行人工回火处理，以便达到T6与T7X回火要求。

从固溶处理快速淬火之后，所有合金均相对较软，若在淬火后几个小时后进行处理，则可适度成形或拉直。

此类合金在室温下会自然时效硬化，淬火后，硬度会逐渐升高。

可将合金置于0°C（32°F）的温度下冷藏，以便在淬火后的几小时后对材料进行成形或拉直处理。

若将合金置于零下23°C（零下10°F）或以下的温度下冷藏，则合金在几天内均保持在淬火状态。

若要在固溶处理与时效处理之前达到最佳的成形性能，则此类合金必须完全退火，在400至425°C（752至797°F)的温度下加热，形成一层稳定的极软的O回火，之后，缓冷（28°C或50°F每小时或以更慢的速度缓冷）至235°C（455°F），成形，然后再进行固溶处理与时效处理。

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收益 对合金零部件进行热处理时，可选择适当的固溶与时效处理顺序以便达到最佳的机械性能。

对某种合金来说，可牺牲强度等来提高抗腐蚀性能，反之亦然。

可根据进行固溶处理时的合金种类及横截面积选择不同的冷却方法，以便减少形变。

应用和材料 2XXX（铝-铜），6XXX（铝-镁-硅），7XXX（铝-锌-镁-铬）与8XXX（铝-锂）系列锻铝合金以及2XX（铝-铜），3XX（铝-镁-硅-铜）与7XX（铝-锌）系列铸铝合金均可执行固溶处理与时效处理。

只有经过热处理之后，方能实现合金的T4X、T5X、T6X与T7X最终回火处理。

可结合热处理与热机械处理以实现T3X与T8X回火，例如，在固溶处理与时效处理之间将合金拉伸至或压缩至简单的形状。

常见锻铝合金及回火：2014-T4，2014-T6，2024-T3，2024-T4，2024-T6，2024-T8，2219-T3，2219-T4，2219-T6，2219-T8，2618-T6，2618-T61，6061-T4，6061-T6，7050-T74，7075-T6，7075-T73，7075-T74，7075-T76，7175-T74。

常见铸铝合金：A201-T7，A206-T7，C355-T6，A356-T6，A357-T6。

工艺细节 固溶处理一般在温度在450至575°C（842to1067°F）之间的空气环境下进行，之后，将其置于冷水、热水、沸水（-T61回火）、水-聚合物（乙二醇）溶液、喷雾或加压气流中进行快速淬火。

在室温下将2XXX、6XXX、2XX与3XX合金从自然时效一直到T4回火，96小时后即可达到稳定的回火性。

在93至245°C（199至473°F）的温度下进行人工回火处理，以便达到T6与T7X回火要求。

从固溶处理快速淬火之后，所有合金均相对较软，若在淬火后几个小时后进行处理，则可适度成形或拉直。

此类合金在室温下会自然时效硬化，淬火后，硬度会逐渐升高。

可将合金置于0°C（32°F）的温度下冷藏，以便在淬火后的几小时后对材料进行成形或拉直处理。

若将合金置于零下23°C（零下10°F）或以下的温度下冷藏，则合金在几天内均保持在淬火状态。

若要在固溶处理与时效处理之前达到最佳的成形性能，则此类合金必须完全退火，在400至425°C（752至797°F)的温度下加热，形成一层稳定的极软的O回火，之后，缓冷（28°C或50°F每小时或以更慢的速度缓冷）至235°C（455°F），成形，然后再进行固溶处理与时效处理。

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