引擎電子調速系統概念與調整教學
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這證明了發動機負載會降低其增益。
也得知發電機在空載時增益最大。
電子增益. 是一個固定參數值,當調整PID後增益就被 ...
基本概念
電磁基本原理(一)
電磁基本原理(二)
電磁基本原理(三)
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ACTUATOR作動器
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變壓器原理及測試
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發電機概述
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電池與充電機
引擎電子調速系統概念與調整教學
文/固也泰電子工業有限公司技術部王順發(2014年)
概述
本章節所討論之調速系統僅適用於引擎發電機,該系統由電子調速器、電磁拾取器及作動器所組成,提供引擎在無載至滿載之轉速調整。
本文中引用之專有名詞為國內業界常用名詞,可能與其他用詞不同。
例:作動器=執行器=致動器=ACT、電子調速器=電調、電磁拾取器=拾波器=磁阻發送器=MPU、燃油閥=燃油調節器、下垂調整=調差......等,閱讀時請自行對照。
速度調整閉迴路系統
速度調整系統是一個閉迴路系統。
什麼是閉迴路系統呢?舉例而言,當我們將冷氣機溫度設定在25°C時,如室內溫度上升到26°C則冷氣機便會啟動壓縮機開始製造冷空氣,使溫度下降。
當室內溫度下降至24°C時便停止壓縮機運轉,如此便能將室內溫度控制在25°C。
壓縮機怎麼知道何時開何時關?
在此我們先分析一下冷氣機的運作元件與程序:
必須有溫度控制器來控制溫度
必須有量測溫度的電子感溫器
製造冷空氣的壓縮機。
控制器讀取感溫器量測到的溫度與溫度控制器所設定溫度,通過電子電路將兩者信號不斷的做比較,其比較結果最終來決定壓縮運轉與否。
這種不斷讀取➔比較➔輸出➔讀取➔比較......的控制系統稱為閉迴路系統。
調速器的動作原理與上例類同,差異在於壓縮機只有on-off而調速器輸出到作動器的電流必須經PID(後詳述)精細調制,以取得平穩速度。
電磁拾取器:測量引擎速度。
速度控制器:控制器測量電磁拾取器的速度頻率。
將其與已設定的期望速度進行比較,然後發出速度矯正信號。
作動器:接收到速度矯正信號,改變機械連桿向量。
燃油閥門:由機械連桿傳動改變供油系統對引擎的供油量。
引擎:引擎將所供燃料轉化為電能。
因引擎速度不同,功率等級可調。
飛輪:飛輪直接與引擎速度相連,與引擎同速轉動,電磁拾取器監控飛輪的速度,即是監控實際速度。
應注意的是閉環系統在所有時刻都是連續的1➔2➔3➔4➔5➔6➔1➔2......,其中任何一點出現故障,整個系統都無法運作。
既系統中每個元件都是同等重要的。
如果供油管故障,系統即故障。
如果電磁拾取器出現問題,系統也無法運作。
如果作動器與燃油閥門之間連桿間隙過大,系統同樣無法按預期工作。
一、電磁拾取器(MPU)
MPU是由一塊永久磁鐵外面纏繞線圈而組成的(參閱MPU結構)。
也可以說MPU就是一個微型發電機。
它具有任何發電機所具有的磁場。
其安裝位於飛輪齒上方,當飛輪的齒頂靠近MPU時內部磁場最大,當齒槽靠近MPU時內部磁場最小,如此飛輪轉動時MPU內部磁場便不斷的變化,纏繞在外面導體繞組因而產生交流感應電壓。
其交流電壓、頻率隨飛輪轉速改變,轉速越高MPU感應的交流電壓、頻率就愈高。
MPU的信號通常由很多因素決定,如與飛輪齒之間的縫隙,齒數,飛輪速度及MPU感應能力等。
一般的調速器需RMS值不小於2V的電壓保證其正確的控制操作、內阻常為10-300Ω。
MPU感測器頻率計算公式:F=齒數x發動機轉速(RPM)/60。
該頻率與發動機速度成正比。
二、調速器
其主要工作是將MPU所取得的感應頻率轉換為一直流電壓信號,再與所設定的電壓(頻率)做比較,其結果經PID電路運算,最後輸出到作動器。
為滿足多方需求,調速器除基本穩定速度功能外,並擴展到同步並機及其他功能,例如下垂補償、惰速、遠端遙控輸入、黑煙抑制啟動等,如此更擴大了調速器的應用領域。
黑煙抑制功能
由於機械慣性原理,使得引擎從零加速至額定轉速時必須一段時間,具有黑煙抑制功能的速度控制器,可以依據引擎慣性加速度來設定油量遞增曲線(圖6),如此既可避免啟動時速度爬升期間注入過量燃油而產生大量黑煙(圖7)。
操作機制:
啟動油量
加速時間
額定轉速
惰速設定
意指將引擎轉速度降低至較低轉速,其功能為:一、為引擎暖機或冷卻。
二、節能運轉,例如使用電動馬達懸吊作業,在作業空隙可以將引擎調至惰速改以變頻器供應其基本通訊、控制及空調電源。
操作機制:
惰速設定
惰速開關
同步(並聯)運用
既使兩部完全相同的發電機做同步時,也會因為饋電線不等長而引起負載不平衡,其包含了實功與虛功,其中實功與引擎轉速有關。
同步時調速器提供了兩種模式來平衡各發電機間的轉速:1、等速模式2、下垂模式。
輔助輸入(等速模式)
等速模式中同步時是零衰減,也就是說調速器在帶負載時也一直保持其無負載速度,達到此狀態必須有一個中央監控裝置(負載分配器)不斷檢測各發電機輸出的實功,當實功不平衡時對各發電機調速器輸出不同的直流電壓信號(0-5Vdc)使其實功率回復平衡。
當然前提是發電機有足夠電能維持這一速度。
操作機制:由監控器接一類比電壓信號線接於調速器的輔助輸入端子。
下垂調整(下垂模式)
下垂模式中同步速度將衰減,帶負載時發電機速度會降低。
每個下垂量調速器都有一個與之相關的下垂百分比。
圖9所示為調速器的下垂百分比為5%。
無負載時速度設定為1890rpm,帶負載時速度開始連續下降直到滿負載的1800rpm,則百分比可計算(1890-1800)/1890=5%。
此種模式僅能讓各發電機間實功率粗略的平衡。
操作機制:調整下垂調整比例。
調速器怎麼知道發電機帶載?帶多少載須下垂多少百分比?在調速器電路中有一個作動器驅動電流檢測電路,它依據傳送到作動器的電流大小來分配下垂比例,發電機負載增大時作動器電流就增大,下垂比例也增大。
啟動檢測
引擎由啟動馬達帶動時,MPU必須發給一個高於2V的電壓信號傳給調速器,告訴的調速器現在引擎正在啟動中,調速器才允許作動器動作供油,這是調速器內部啟動檢測電路動作的原因,也因此只要我們將引擎停止調速器就自動關閉(off)作動器電源。
操作機制:自動。
如果正在運轉的引擎MPU電壓低於2Vrms時,啟動檢測電路會將關閉(off)作動器電源。
轉速設定/遠端速度控制
在調速器本體設有一個可以設定期望轉速的轉速設定,也可能設有MPU頻率範圍選擇,使單一調速器可適用於不同高低轉速的引擎上。
除此,調速器也提供了可以由本體以外的外接電位器來控制期望轉速。
操作機制:轉速設定,頻率範圍選擇,外接電位器。
三、何謂增益(GAIN)
為了完全理解PID(比例、積分、微分)控制,首先對增益有一個基本的認識,什麼是增益呢?增益在電子學上,通常為一個系統的訊號輸出與訊號輸入的比率。
如5倍的增益,即是指系統令電壓或功率增加了5倍。
增益也可以是小數,如0.5倍的增益,即是指系統令電壓或功率衰減了1/2。
增益(GAIN)通常以G表示,以機械槓桿增益為例子如下:
每個輸入量相同,都是1",但因其支點所處位置的不同導致輸出的不同。
圖10:支點處於橫樑正中間,則輸出量為1",所以,該例子的增益為1,G1=1。
圖11:支點處於離輸入端近的位置,輸入量為1",輸出量為2",所以,增益G2=2/1=2。
圖12:支點處於離輸出端近的位置,輸入量為1",輸出量為0.5,所以,增益G3=0.5/1=0.5
當調速器調整比例增益變化的時候,上例子可用於調整發電機速度到期望值。
發電機空載時,順時針緩慢調速增益電位元元計,直到引擎擺振,擺振之後,再緩慢逆時針調整電位計,直到發電機達到穩定狀態(既擺振與穩定的臨界點)。
電位器的這個位置是調速器反應與發電機反應的相匹配點。
四、PID控制
PID控制就是比例,積分,微分聯合控制。
在此將介紹調速控制器中每種增益的作用,然後確定正確的調整增益參數及其順序。
比例增益P
比例增益,積分增益,微分增益的數學演算法都是基於電子迴路的函數。
比例增益簡單的說就是計算一個期望速度與實際速度的誤差的比率。
例如目前轉速為1700RPM而期望值為1800RPM比較結果為-100RPM,這個值乘以我們設定的比例增益值後,既決定了輸出到ACT的電流增量。
當比例增益調的過大時ACT開啟燃油閥角度變大速度上升的量可能高於期望值,下一次調速器再運算時又會減得太低,因此產生了擺振。
為了確定比例增益的正確位置,調整時必須緩慢的來回找出穩定的臨界點。
機械微分/積分
例一、如果發電機轉速由人來操作,當突加負載時引擎速度下降,操作者必須使燃油閥門變大來恢復轉速。
如果閥門一次就轉到最大,轉速可能超過,所以操作者可能先快速轉動一些然後再慢慢調到目標轉速,而且越靠近目標值時就調得越慢。
為甚麼剛開始會快速轉動閥門,後來變得越來越慢呢?因為操作者根據目前轉速與目標值不斷比較、判斷的結果。
這樣的加速方式是一種微積分曲線,前段快速轉動稱為微分,後段越來愈慢稱為積分,由人來執行這條曲線可能需要5-10秒,由電子電路來控制可以小於1秒。
微分增益
微分調整的主要目的是提高調速器的反應速度。
如上例中的「剛開始快速轉動」如果在剛開始就慢慢調,則要調到期望值可能要很長的時間。
那麼「剛開始快速轉動」是轉動多少才能在最快時間到達期望值,這個在產生速度變化後,剛開始要快速轉動的量稱為微分增益。
如果一部發電機在1000rpm時為2個單位油量,在1800rpm需要5個單位油量,若微分增益調整為3則引擎從1000上升到1800rpm的時間將會最短。
若微分增益調整為2則引擎上升到1800rpm的時間將會拉長。
若微分增益調整為4則引擎會產生過速。
太多可能過速,太少可能拉長恢復時間,這與引擎加速度及慣性不同而調整的量也不同。
調整微分增益的過程與調整比例增益過程類似。
當發電機以額定速度運轉時,慢慢增加微分增益直到發電機開始擺振,一旦擺振,減少增益直到轉速穩定(臨界點)。
我們知道在比例增益的情況下發電機的擺振頻率為3-7Hz,但在微分增益是時,它擺振頻率大於7Hz,如此可以判別發電機擺振頻率是哪一種增益形式。
積分增益
積分調整主要目的是提高引擎轉速穩定度及精確度(如不精確同步就會產生問題)。
如上例中「越靠近目標值時就調得越慢」,如果在接近目標值也快速的調整油閥門則可能產生過速。
在接近目標轉速時調整加速度的增量稱為積分增益(主要調整引擎及調速器的加速時間相匹配)。
如果一部發電機從1000rpm加速到1800rpm需要1秒,若積分增益也調1秒則調速器會以最小過速在1秒之內加速到1800rpm。
如果若積分增益調2秒則調速器會以2秒的加速時間將引擎加速到1800rpm。
如果若積分增益調0.5秒則調速器會在0.5秒時測量引擎轉速,但引擎加速度沒那麼快速故調速器再繼續增大油閥,等引擎加速到1800rpm時油閥可能以最大,因此產生過速。
調整積分器的最終目的就是使發電機加速度與積分器加速度相匹配(每個發電機都有它自己的加速度)。
調整積分增益時,將電位計放於任一位置,它在起動發電機時監控發電機速度。
如果發電機超過設定速度,重複調整電位計直到所需參數出現。
將積分增益與比例增益聯合使用,就可以構成一個同步調速器,那就可以得到一個速度零衰減調速器。
為充分了解微分、積分增益在調速器上的運用,以下將用圖表舉例說明:
圖13:將微分增益量分為三級分別為123級。
右圖將積分增益量分為三級分別為123級。
圖14:沒有微分增益量,可以看出僅積分增益量時雖可達到額定轉速100%但時間過長。
右圖微分與積增益均取1級,其達到額定轉速時很短。
圖15:微分與積增益均微分與積增益均取2級,明顯上升速度比圖15慢了一些。
右圖微分與積增益均取3級,看得出上升速度又慢了些。
圖16:綜合以上三種微分/積分增益組合在發電機轉速上的變化如圖16示:設發電機加入負載瞬間引擎轉速由1800降至1500rpm,1微分/積分合成量明顯補償時間快於引擎加速,引起暫態轉速變化過大,恢復時間變長。
2微分/積分合成量的調整剛好在引擎加速時間的臨界點。
3微分/積分合成量補償時間遠大於引擎加速時,使恢復時間變長。
五、作動器連桿裝設
作動器結構請參閱ACTUATOR作動器。
在討論連桿裝設之前,先要了解發電機增益,電子增益,機械增益之間的關係。
什麼是發電機增益呢?讓我們再回憶一下增益的定義:增益就是輸出與訊號輸入的比率。
在此,輸入為燃油,輸出為發電機速度。
將一定數量的燃油在發電機空載時供給引擎,引擎速度將增加,假設它的速度為500rpm。
如果,相同數量的燃油供給帶50%負載的發電機,它的速度會增加到500rpm嗎?當然不會。
當發電機滿載時,相同數量的燃油產生的速度更低。
這證明了發動機負載會降低其增益。
也得知發電機在空載時增益最大。
電子增益
是一個固定參數值,當調整PID後增益就被固定,與發電機負載大小無關。
機械增益
大多數作動器是以旋轉方式經連桿傳動燃油閥,其移動量為正玄與餘玄函數,因安裝角度不同其移動量可分為兩種:(一)線性傳動(二)非線性傳動。
(一)線性傳動:將作動器與燃油閥連桿並列(平行),在任何角度兩者位移量永遠相等。
其增益為1(100%)。
(二)非線性傳動:因作動器與燃油閥連桿兩者成不同角度其移動量成非線性關係。
圖18:作動器旋轉角度與燃油閥開啟量呈衰減狀態,其增益小於1。
圖19:作動器旋轉角度與燃油閥開啟量呈衰減狀態,其增益大於1。
調速系統增益
發電機增益,電子增益,機械增益這三種增益結合起來會對調速系統有一個什麼樣的影響呢?這三個增益的總量等於調速器系統總增益,在最佳工作狀態下其增益為100%。
當增益超過101%時,系統開始擺振,小於99%時調速系統反應減緩。
最佳反應狀態是在發電機0-100%負載範圍內維持增益為100%。
發電機帶負載時,機械增益是一定數,電子增益也是定數,但發電機增益降低,總增益降低則導致性能降低。
非線性傳動裝置的應用
使用非線性聯動裝置究竟對發動機性能有何影響呢?當發電機加負載時電子增益保持定數,發電機增益降低,所以機械增益必須增加,其結果機械增益增加的部分剛好抵消發電機增益降低的部分。
這樣在整個負載範圍內總增益才能保證為定值100%,系統則一直處於最佳狀態。
既負載發電機增益、電子增益、機械增益總和增益為100(%)
但在實際應用中,非線性傳動裝置並不能做到完全抵消發電機增益的下降那部分。
當發電機帶負載時它的總增益不可能一直保持在100%。
但相較之下,非線性傳動比線性要好一些,筆者還是建議使用非線性連動裝置(圖19)。
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