【现场改善心得】现场改善心得精选八篇_范文118

篇一：现场改善教材及培训心得. 编写改善计划的八大要素. 一、现场的概念. 所谓现场，是以生产、品质、仓储、设备等直接部门的工作为中心，进而扩展到间接服务部门工作 ... 军训心得 美妆心得 炒股心得 实验心得 听课心得 讲座心得 销售心得 体育心得 团课心得 研修心得 劳动心得 教学心得 创业心得 支教心得 安全心得 值周心得 阅读心得 普法心得 管理心得 瑜伽心得 考研心得 装修心得 活动心得 国培心得 摄影心得 微商心得 学车心得 思修心得 武术心得 考试心得 团校心得 党训心得 设计心得 见习心得 服务心得 家访心得 毛概心得 个人心得 孝道心得 现场改善心得改善心得精益改善心得现场改善报告现场改善总结提案改善心得现场改善读后感生产现场改善报告 篇一：现场改善教材及培训心得 编写改善计划的八大要素 一、现场的概念 所谓现场，是以生产、品质、仓储、设备等直接部门的工作为中心，进而扩展到间接服务部门工作的一个概念。

二、现场为什么这么重要 因为，即使计划、采购这样的间接管理工作，也只有在充分了解现场实际情况的基础上，才可能定出切合实际的内容，脱离了现场，也就脱离了管理的基石，因此，无论日常管理，还是工作改进，都应以现场为中心展开。

以现场为中心的管理和改善活动，与今天“以顾客为中心”的思想是一致的，现场部门以生产、品质、物流、设备为中心，展开提升品质、降低成本、节约时间的管理和改善活动，正式确保达成产品设计要求，提升客户满足度的关键。

三、管理与改善的关系 保持现有的技术和管理水平是“管理”，而实际现有水平，使之间更高水平提升是“改善”，所以改善时突破现状，生产新价值的开创性努力。

1、明确课题产生的定义 2、把握现状：通过对现状的了解，发掘出问题。

3、目的：想要得到的结果。

4、改善着眼点：准备从何处着手。

5、目标：明确要努力的程度。

6、组织：分工明确，团队作战，成就感。

7、日程计划：进度明确，整体协调。

8、管理项目：明确通过对哪些项目的控制、改善，能反映问题解决 5W2H的适应性设问1）为什么这样必要的2、目的对象3、在什么地方做更好、 4、什么时间做更好5、什么人做最合适。

1、什么方法更好2、耗费如何 4M的条件设问 1、设备、工具是否最大限度使用，是否充分利用运转间隙时间。

2、方法、配置、设计，作业要求明确，公差是否恰当。

3、加大人员、搬运人员、检查人员 4、原材料、半成品、消耗用品 进行动作有效性和经济性设问 1、有效动作：伸手、握取、移物、放手、装配、拆卸、使用 2、辅助动作：寻找、选择、检查、对准、定位 3、延迟、思考 进行作业安全性和环境的适应性设问 新方法的展开 …………余下全文 篇二：学习《现场改善》一书体会 《现场改善》一书读书笔记 近期有幸拜读了《现场改善》一书，我深有感触，看到日本一些知名企业成功经验和先进的管理水平，有很多地方值得我们去学习和借鉴，按照他们的管理标准和要求，我们的现场管理和生活环境的改善方面还有一定的差距，有待我们去提高和改善，体会如下： 一、企业目前所处阶段的转变，就是从“只要生产就能销售的时代”转变为“只有顾客选择的商品才能售出的时代”，也就是从“成长时代”进入了“成熟低成长时代”，品质的保持、提高和有竞争力的成本是企业发展的必要条件，考虑到市场竞争，销售价格必须要定到多少，必要的利润是多少，于是相应的成本必须要降低到多少。

随着市场的变化，产量要发生变化，对品质的要求也很苛刻，顾客还要求缩短交货期，生产部门在应对这些问题上发挥着巨大作用。

因此，以消减成本为目标的现场改善，势在必行。

二、现在越来越多的企业将改善作为一项政策来执行，举行启动仪式，宣布今后将在全公司推行改善，这样有助于鼓舞士气，同时员工们也都意识到改善是公司的一项重要的活动。

但这其中改善并不是生产部门一个部门的事，其它部门也应积极参与，相关部门的合作，包含其他部门的工作流程的改善，都会成为重要的改善点。

三、坚持标准化作业是提高作业质量的重要保证，为什么日本企业发展这么快，这么稳定，能打开国际市场，最主要是生产出来的产品质量能得到有效保证；为此，我们在学标对标上虽然也进行了，但是比起日本企业还有一定差距，要把标准贯彻于每个作业项目每一 个环节，只有作业标准提高了，这样一来，既避免了重复作业的发生，又节省了作业时间，效益就会大大提高。

四、提升质量的改善焦点是在企业运营中产生的，最具关键性的地方是现场，也就是实际发生行动的场所。

所有企业都得从事三项赚取利润的主要活动：开发、生产和销售。

若缺少这些活动，公司便无法生存并获长远发展，而现场正是这三项活动发生的场所。

“现场改善”与欧美管理方式的最大不同处，在于不需要复杂的技术、烦琐的程度和昂贵的设备，只要透过全面质量管理、及时生产方式、可视管理等，便能轻易解决组织积弊，获得高水平的质量和巨额利润。

但在公司内进行现场管理应该说是非常困难的一件事，究其原因主要是大家对现场管理的作用不理解。

每当有客户考评或公司检查时，各部门、车间、科室就开始进行现场整改，每个人似乎都知道了5S中“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的含义，当客户离开或公司检查结束，大家似乎有了一种搞运动的感觉，一切又回归于原样。

而现场管理的目的是为了降低成本，认真理解作者的理念，发现他是多么的有见地。

降低成本的精髓在于坚持改善，日复一日，年复一年的坚持改善，把功夫下在平时。

真正降成本就如作者所言“遵守既定的事”，做好本职工作，对本职工作不断提出疑问，不断改进，成本自然就会降低。

最怕的是搞形象，搞运动，华而不实。

正如张瑞敏先生所言“什么叫不简单，把一件小事千百万次做好就是不简单。

”当你把本职工作做到极至，可能任何问题都得到解决了。

朴实的语言，简单的案例，包含的确是现场管理的精华。

…………余下全文 篇三：学习《现场改善》一书体会 学习《改善》一书心得体会 根据段要求，我利用休息时间，仔细的拜读了日本今井正明先生所写的《现场改善》一书，看后，我深有感触，看到日本一些知名企业成功经验和先进的管理水平，有很多地方值得我们去学习和借鉴，按照他们的管理标准和要求，我们的现场管理和生活环境的改善方面还有一定的差距，有待我们去提高和改善，体会如下： 一、在今井正明先生关于《现场改善》一书中有这样的一句话，改善良好的生产和生活环境是提高生产效率的重要保证，是良好管理不可缺少的成分。

这一句话应该说是我们抓现场管理，提高效率，确保安全生产的基石。

目前，我国铁路企业的改革，我段正在通过5S规范班组管理不断地改善职工的生产生活环境，强基达标，给职工提供一个舒服靓丽的休息场所和工作环境，职工的工作安心了，现场作业的热情也高了，工作效益也相对以前也有了大大提高。

全路经过六次大提速，无疑是我国铁路改革和发展的见证。

根据我段自控型班组建设看，线路车间在六月底均已达标，桥梁车间也在陆续展开，更重要的是要维持好5S建线成果，并加大月度检查和奖罚评比力度，确保建线成果得到永久型保持；其次要继续抓好5S建设的推进和实施，确保全段在生产生活环境上全面达标。

为我段安全生产更加和谐稳定，实现跨越式发展奠定坚实基础。

二、要想把一个企业管好，实现最大空间的利润，寻求最大生存空间和发展前景，必须消除铺张浪费，从点滴做起。

结合我们铁路企业来讲，是一个国有企业，遍及全国，生产点多线长，铺张浪费是铁路建设的一大天敌；为此，我们要根据现场作业实际层层把关，严格计划审批，同时现场管理人员要做好料具清点和回收，加强现场卡控，制定材料管理考核办法，杜绝材料流失或浪费，要以最低的消耗，实现节能减排，赢得最大的收获。

三、坚持标准化作业是提高作业质量的重要保证，为什么日本企业发展这么快，这么稳定，能打开国际市场，最主要是生产出来的产品质量能得到有效保证；为此，我们在学标对标上虽然也进行了，但是比起日本企业还有一定差距，作为我们工务系统来讲，班组作业一日流程图，各项标准的完善我段要有一个统一的管理模式制定下发，在对标作业上，要把标准贯彻于每个作业项目每一个环节，只有作业标准提高了，设备维修质量也能自然保住，这样以来，既避免了重复作业的发生，又节省了作业时间，效益就会大大提高。

…………余下全文 篇四：生产成本控制与现场改善心得体会 生产成本控制与现场改善心得体会 通过这次培训使我对成本控制有了更深刻的理解。

成本是与产品密切相关的，而产品包括质和量，质也就是合格率，量直接关系到固定成本，量的提升使均摊到每个产品上的固定成本降低。

只有降低成本才能产生出更多的价值，价值也就是有效的生产劳动，所以应尽量剔除或降低生产中无效劳动，彻底清除生产的十大损失：动作的损失、搬运的损失、寻找的损失、等待的损失、平衡的损失、换产的损失、速度的损失、品质的损失、库存的损失、跑冒滴漏的损失。

只要这样才能提高生产效率，在有限的时间里，做出更多的有效劳动，而清除这些损失的根本在于做好5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

我们现在做的5S只是表面上的，而且有的只是三分钟热度，没有真正体会到5S带来的帮助，5S最重要的就是清洁，也就是保持，将整理、整顿、清扫工作彻底做好。

通过培训还有深刻的一点就是生产标准化的提高。

生产车间是不需要技术的，只需要技能。

标准化的提高可以使生产的有效劳动提高，降低废品率。

韩暄 20xx年6月1日 …………余下全文 篇五：培训心得体会现场管理与改善 培训心得体会现场管理与改善打印引用发布时间：20xx-05-20 培训心得体会现场管理与改善心得体会管理不分行业，外行人管内行人才能称真正的管理。

管理需要内功，才能进行能量的传递，赢得众人的支持。

从本职工作角度出发,让我深有感触主要有两点:人员管理和品质管理。

人员管理对于现场的管理，从人、机、料、法、环、信、流来看，人员的管理是个难题。

因为人是有感情、有思维的，一个人所做的不一定是他认为的最理想、最顺心的工作，如果他感到不称心，心理就可能别扭而意气用事。

这有意识或无意识地会反映到他的工作上，都是会直接或间接地影响产品和生产效率。

所以人员管理是现场的管理第一要素，经过学习和体验总结如下：一、树立威信首先树立领导的威信，指挥下属做事。

人都是有惰性的，慢慢地下属就习惯了。

你叫他做什么，他就做什么，下属会慢慢地养成听话的习惯。

你是领导，他是下属，一定要记得彼此的身份。

必要时可以打成一片，凝聚团队力量，但要把握尺度。

二、沟通有空的时候多和下属聊天，毕竟领导比下属见识要广，很多职业发展方向之类的大问题领导完全可以给下属意见。

这是培养信任的好办法，也是帮助领导了解下属的好途径，不论下属对事业有没有追求，领导就能通过沟通了解到下属的需求，知道需求就知道如何激励下属。

三、培训下属一个能力强的领导根本不害怕下属更强悍，强将手下无弱兵，更无散兵。

适当的培训只会使得领导多一条臂膀。

“木桶理论”再次告诉我们，只有全员素质整体技能提高了，才能提高团队的竞争力。

给人一杯，自己要有一桶。

在培训下属前，领导自己得先学习，先进步，有备而来，否则，领导拿什么教人呢？共同进步，和乐而不为。

http://news.youboy.com/20xx/05/20/newsb552867.html   [原创]现场管理的一些总结人气数：1112评论数：1收藏数：0 …………余下全文 篇六：改善心得 最近有个客户和我们签定了合作协议，将我们新开发的硬件用到JIT的生产管理中，对生产管理起到一个配合和促进的作用，因此 临时找了JIT的资料来学习下其管理模式与流程。

在一篇论文中看到了一段关于质量改善的经验总结，觉得非常的不错，特备注于此： 曾经出任丰田公司负责生产和质量管理专务董事的根本正夫先生，总结了他30多年从事现场改善工作的经验，归纳了支持“改善，再改善”的六个要领： ①领导者本身也要从事改善。

不要认为“改善的工作是部下的事，上司不必去做这些”。

事实上，不论是领导者还是管理者，如果有心要搞好本部门工作，那么他首先自己要能够致力于改善才行。

如果他自己没有办法首先身体力行，那么其部下也就无法跟着前进。

作为领导者，每天都要督促自己力行改善，同时也要常常要求下属人员“改善，再改善”，从而激发和提高下扈人员改善工作的意愿和情绪。

当然，领导者所进行的改善与生产现场一线作业人员所进行的改善的主题是不相同的。

现场作业人员的改善是以作业程序和操作方法为主，而领导者则以组织、制度、管理体制等软件方面的改善工作为主。

尽管两者各自的具体改善对象和内容不相同但是上级人员如能为人表帅、以身作则，并不断督促部下要“改善，再改善”的话，那么下属人员就会增强改善意识，自觉贯彻上级的改善意图。

总之，无论是领导者还是下属人员，都应该在工作的不断改善之中，实现个人自身的不断完善。

②领导者要关心下属人员的改善活动。

有人误认为领导者的工作就是给部下分派任务，规定目标。

事实上，作为领导者，要求部下改善工作、制订改善计划、规定改善目标，而自己只等统计数字，这种做法是极不妥当的。

相反，不论下属人员准备进行什么改善、做了哪些改善、改善中有哪些问题、改善的结果如何等等，领导者都要对之给予关心，这是非常重要的。

例如，当下属人员为了进行某种改善活动，将自己的改善设想和方案向上司提出来时，如果上司对部下的改善设想及方案表示冷淡，或者说：“这算不上什么改善！”，这就如同给部下的改善的积极性泼了冷水，必然会使“改善，再改善”活动停滞不前。

相反，如果上司对部下提出的改善方案热情关注，并表示“你发现了好方法，一定照你的想法试一下！”部下就会更加主动和更加积极地设想出一连串的好主意和改善方案来。

又例如，在质量管理小组成果发表报告会上，到会的领导者是否能够一一仔细聆听部下的每一个改善成果报告，也会对下属人员改善的积极性产生不同的影响。

如果上司以漠不关心、满不在意的样子听取发言的话，那么发言者自然会觉得不起劲，提不起精神。

相反，如果领导者认真听取每一个发言，并不时提出一些带有挑战性的问题，那么向改善挑战的热情就会被激发出来。

…………余下全文 篇七：生产成本控制与现场改善培训后心得体会 生产成本控制与现场改善培训后心得体会 中山市顶固金属制品有限公司品质体系办公室周健清 邮箱：[email protected] 2010-7-12 20xx年7月10日至11日，本人参加了中山聚成公司举办的、汪锦晖老师主讲的《生产成本控制与现场改善》培训。

通过两天培训，本人有如下心得体会。

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18.设备、的临界寿命到了，不能方便检测的，或者检测成本太高了，就要更换。

19.临界寿命靠实验室找出来，并标准化。

预知性保养。

20.西医不懂得治病，中医才会治病。

西医只知道杀菌，好细胞与坏细胞一起都杀了。

而中医知道疏导。

这个教育我们，不要过分迷恋西方的管理方式，我们中国的管理也有可取之处。

要辨证的看待这个 企业发展靠企业利润增长的积累，利润的积累靠成本的控制，生产过程成本控制是成本控制的关键点，合理的生产现场改善及成本控制可以为企业带来更大的综合效益，通过培训，受益匪浅，在今后工作中依据培训中的生产成本关键点控制调整思路，杜绝人浮于事的工作方式，今后生产控制具体在以下几方面着手改进控制； 一.生产现场问题分析 生产现场的问题主要为公司体制和人本身两个方面的问题：固定成本不会变。

只能靠大量生产摊分。

量越大，摊分的固定成本就越低。

只有管不好而倒闭的工厂，没有因技术不好而倒闭的工厂。

管理者只懂核心的二三分就可以了。

管理者懂得比较宽，而技术者懂得要深，但管就不好。

没有夕阳的产业，只有夕阳的管理。

有效劳动定义，原材料改变性质才能赚钱。

人、设备、原材料加工中，发生物理、化学变化，生产出的合格产品的过程才是有效劳动。

无效劳动能剔就剔除，不能剔除就尽量缩小或缩短。

凡是计件的工厂，都是不会管理的工厂，计件是危险的管理模式。

计件旧不负管理责任的表现。

计件造成工人专挑好活便活来干，难干不好干的活没有人喜欢干。

品质最怕的是：一是微量不良，二是耐用寿命的缩短。

系统需要管理力和执行力。

推行5S最重要的是要进行红牌作战。

以时间作为一种标准。

5S是正宗的，6S或者7S，NS都只是一种强调。

日本的5S中包含了习惯、节约、安全。

中药房是最早用定置和看板管理的，但日本人却懂得变成一种系统并向全世界推广。

中国人是有条件的服从。

一定要让员工参与，并且要他们认可，才能将事情做好。

必须的无效不能剔除，如果剔除了这个无效会导致更多的无效。

例如定置工具用完以后必须放回原处，否则产生更多的无效。

…………余下全文 篇八：员工现场案例改善体会(发表) 员工现场案例改善体会 前段时间我接到JV领导要求，对JV后道总装B 门区域实施5S改善。

当时走到现场，那里使用的 工具随处可见，领用的物料摆满小车，要与不要的 都掺杂在一起，地面的下料废屑随风而起，从持续 改进的角度，这样的环境作业制造了太多的动作浪 费、寻找浪费及5S管理的浪费，亟待改善！ 于是我基于了解的现状，与员工、工段长及主管 作了相应的沟通，设计了一款工具存放工装，当时由于生产任务忙，工段长指定了一个工具车做改造，但与该工具车责任人沟通时，遇到了一些阻碍，觉得设 计不是很完美，不太愿意改变现状！ 此时，另一组员工席昂昂和唐卫平走过来，笑嘻嘻的说，“要不在我们的工具车上试试吧，好用你就推 广，不好用就再改进！” 员工主动寻求改变，这让我 很兴奋。

跟他们聊起改善，他们说：“你的这个改善只 能治标，不能治本，要改就要彻底地打破这种现状。

”这让我听起来越来越有意思了，“我们要将现场所有的工具车全部取消，制作一个统一管理的工具箱，所有的工具统一存放，不属于个人所有，重新设计专用工具车，每天早会按工作任务领取工具并登记，下班前归还工具并清点，将工具车存放于统一指定区域；现在领料后在各自作业区加工，物料、废屑到处可见，将此现状改善成统一下料，按需制作。

”这个理念让我很惊喜，很好奇的问了一下，“你们怎么会有这么好的想法？”“我们以前的单位也搞精益改善，在那里每个员工接受了精益培训，且都要参与改善的。

” 没有图纸的情况下，根据现场的工具统计、使用习惯， 寻找废旧钢板，拼凑出一台工具箱，作为样品！所 有工具按照形迹管理原则定位，并贴上标签及编号， 工具缺失一目了然，方便管理。

可以看出，我们员 工的潜力是无穷的，只是没有发掘出来，没有给他 们提供展示的 平台！ 就在半成品制作出来的时候，好几个其他工 位的员工走过来，赞不绝口，觉得好用，正好有 …………余下全文 专栏推荐 规划现场销售法心得 现场5S改善活动总结 改善心得体会范文 现场管理心得报告 现场急救学习心得 车间现场管理心得 生产现场管理心得 现场教学心得体会 现货心得 职场心得 课改心得 教改心得 新课改心得 广场舞心得 跑市场心得 跳广场舞心得 职场礼仪心得 现货交易心得 推荐阅读 一周反思初中生 民族团结反分裂思想汇报 预备党员谈心谈话记录内容 请示文件 中华传统文化的当代价值论文 高中通校申请书 跨境电商实训心得 信访案件办理情况汇报 寒假小结三年级 一年级红领巾奖章主要事迹简介300字以内 知识产权读后感400字 技术标兵事迹材料 描写友情的名言名句 电影名句 护理面试演讲稿 监理安全总结 质量归零报告 一哥自我介绍 简短的励志名言 物业交房总结 督查汇报材料 新班组建设总结 小学五年级美术总结 上行文报告格式 入住新房祝福语 银行业三十个严禁心得体会 体育兴趣小组总结 大班小马过河教案2500字 给爸爸妈妈的一封感谢信800字 教师交流的工作总结范文4100字 20xx珠海航展节目单_20xx年珠海航展2400字 青春年代秀活动策划书1700字 地图地图CC