tps -豐田生產系統 - 華人百科

TPS，即豐田生產方式，是日本豐田汽車公司所創造的一套進行生產管理的方式、方法，以消除浪費、降低成本為目的，以準時化(JIT，Just—in—Time)和自動化為支柱， ... tps豐田生產系統 更多義項▼ 收起更多▲ 事務處理系統第三人稱射擊類遊戲全站儀定位系統通訊電源系統(telecompowersystem)測試程式集（testprprogramset）每秒事務處理量(TransactionPerSecond)放射治療計畫系統TreatmentPlanningsystem一家網路行銷公司支路保護倒換板遊戲中每秒仇恨縮寫透明頁共享組織多肽特異抗原傳輸參數信令英雄聯盟TPS戰隊測試程式集(testprprogramset)TPS，即豐田生產方式，是日本豐田汽車公司所創造的一套進行生產管理的方式、方法，以消除浪費、降低成本為目的，以準時化(JIT，Just—in—Time)和自動化為支柱，以改善活動為基礎。

豐田生產方式TPS，即中國認為的精益生產，始於豐田佐吉，經豐田喜一郎，到大野耐一成形。

簡介TPS，即豐田生產方式，是日本豐田汽車公司所創造的一套進行生產管理的方式、方法，以消除浪費、降低成本為目的，以準時化(JIT，Just—in—Time)和自動化為支柱，以改善活動為基礎。

豐田生產方式TPS，即中國認為的精益生產，始于豐田佐吉，經豐田喜一郎，到大野耐一成形。

豐田生產系統房屋結構由大野耐一和EijiToyoda發展而成，用來向員工和供應商解釋不斷演進的豐田系統。

該生產系統(TPS)的目的是消除運營中所有的muri,mura,muda(過載、不均衡、浪費)。

這是一種讓每位員工參與進來，通過採用PDCA（計畫、執行、檢查、糾正）的方法解決問題，改善質量、成本、交貨期、安全和員工士氣。

TPS-豐田生產系統全稱為ToyotaProductionSystem又稱為TOYOTAWay，其被人廣泛採用的叫法為JIT生產系統。

經過美國國際汽車計畫研究協會研究發展後，發展為LeanProductionsystem（精益生產系統）。

TPS強調8個零管理：零缺陷、零庫存、零交貨期、零故障、零（無）紙檔案、零事故、零廢料、零人力資源浪費豐田生產系統由下列要素組成:兩大支柱準時化（JustInTime）自動化(Jidoka,自動化)地基平順化（Heijunka）標準作業（StandardWork）改善（Kaizen）工具屋5S目視管理看板（Kanban)一分種換模法（SMED，快速換產）全員生產維護（TPM）生產準備流程（3P）建議系統（SuggestionSystem）採用房屋結構解釋豐田生產系統的原因在于，房頂、柱子和地基代表一種類似該系統的穩定結構。

豐田生產系統（TPS）是精益企業的運營藍圖大多數成功實施精益的組織都採用豐田生產系統作為他們的運營藍圖。

他們學習並理解該系統，重新命名使其結合自身情況為其所用，同時盡可能採用純粹的豐田方式。

隻按照顧客所需的產品、所需的時間和正確的數量製造最少的庫存機器作業從人工作業中分開，並充分利用兩者在流程中內置品質，在源頭防止缺陷發生降低交貨期時間，使其能進行快速、靈活的生產排程有效地進行多品質、小批量地生產豐田生產系統屋顯示了通過消除浪費持續改善達到世界級的生產系統。

左邊支柱準時化(JIT)-節拍時間-流動-下遊拉動)消除生產中的7種浪費。

使生產和信息平滑流動，最小化庫存和空間。

右面支柱品質內置Jidoka(自動化)在流程中內建品質，使用智慧型自動化分離人工和機器作業。

實施低成本的自動化、防錯法、設備更新和可靠性改進。

地基平順化Heijunka穩定生產排程中的變動。

降低整個交貨期時間，協調銷售、生產安排和顧客需求。

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