彩色濾光片製程共同缺陷改善研究
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... 兩種產品在彩色濾光片(Color Filter,CF)製程上,有別於一般製程開始來料是素玻璃,而COA及POA產品的來料已有Array TFT製程在玻璃上,到了彩色濾光片製程時就將RGB ...
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電機資訊學院
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http://hdl.handle.net/11455/97094
標題: 彩色濾光片製程共同缺陷改善研究Improvementofcommondefectsincolorfilterprocess
作者: 許家位Jia-WelHsu
關鍵字: 共同缺陷;六標準差;假設檢定;Commondefect;6Sigma;DMAIC
引用: [1] 液晶-維基百科
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[12] 鄭智仁,「六標準手法應用於LCDModule製程品質改善之研究」,國立高雄應用科技大學工業工程與管理系碩士論文,中華民國100年6月
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摘要: 目前薄膜液晶顯示器(Thinfilmtransistorliquidcrystaldisplay,TFT-LCD)由於它有著低電壓低消耗、體積薄、重量輕、面積可大化及色彩容易化等優點,加上比電漿顯示器製造價格上也比較輕廉,而且顯示效果也不亞於電漿顯示器,儼然已成為現代社會大眾所使用的主流顯示器。
也由於目前面板的尺寸是越做大越大,加上客戶端對於品質的要求日漸嚴格,公司對於面板解析度、透光率、對比度及色彩飽和度的優化也成為產品研發的重點,故開始有了COA(ColorfilteronArray)及POA(PhotoSpaceronArray)的產品紛紛出爐,此兩種產品在彩色濾光片(ColorFilter,CF)製程上,有別於一般製程開始來料是素玻璃,而COA及POA產品的來料已有ArrayTFT製程在玻璃上,到了彩色濾光片製程時就將RGB色阻直接做在有TFT製程的玻璃上,這種在彩色濾光片製程來料成本相對也比一般素玻璃來的高很多,所以假如在生產上出現了缺陷(Defect)而造成報廢時,公司成本損失相對也增加許多,故本研究主要針對容易造成產品報廢的製程缺陷種類進行分析及改善,而在彩色濾光片的製程缺陷中又以共同缺陷(Commondefect)容易造成產品報廢、產能損失、修補成本及工作負擔最為嚴重,故本研究特別針對共同缺陷此種共同缺陷,利用六標準差(6-Sigma)之DMAIC法(即Define,Measure,Analyze,Improve,Control;DMAIC)進行分析、研究及改善。
若改善成功,不但可以有效降低報廢成本,更可減少產能的損失,間接也改善了修補成本及修貨進度,對於產品品質改善及產能明顯能大幅有效提昇。
TodayTFT-LCDshaveadvantagesoflowvoltage,lowconsumption,thinvolume,lightweight,largearea,easycolorizationandsoon.Becauseitsmanufacturecostischeaperthantheplasmadisplay.Itsdisplayperformanceisbetterthantheplasmadisplay.Therefore,ithasbecomethemaindisplaytoday.Currently,thepanelsizeisincreasingbiggerandtheclientsrequireproductswithhigherquality.Thepanelpixelresolution,brightness,contrast,andcolorsaturationalsohavebecomethefocusofproductdevelopmentinLCDcompanies.TheyhavebeguntomanufacturetheproductswithCOA(CFonArray)andPOA(PSonArray)technology.ThesetwotypesofproductsinCF(ColorFilter)processaredifferentfromthenormalprocesswhichusesthebareglasssubstrates.WhiletheproductswithCOAandPOAaremadeusingthesubstrateswithArray-TFTs.ThenthecolorresistsaredirectlydepositedontheArray-TFTsubstrates.ThecostofthisprocessintheCFprocessismuchhigherthanthenormalprocess.IftherearedefectsintheCFprocess,itresultsinscrapped,andtheproductioncostwillsignificantlyincrease.Therefore,thisresearchmainlyanalyzesandamelioratesthetypesofprocessdefects,commondefects,whicheasilycauseproductscrap,lossofproductioncapacity,repaircosts,andseriousworkload.Therefore,thisstudyusessixstandarddeviation(6Sigma)DMAIC(Define,Measure,Analyze,Improve,Control)analysistoresearchandimprove'Commondefect'.Afterourinvestigationandimprovement,wehavereducednotonlythecostofscrappingeffectively,butalsothelossofproductioncapacity.Inaddition,wealsoimprovethecostofrepairandrepairprogress,andfurtherpromotetheproductqualityandoutputeffectivelyandclearly.
URI: http://hdl.handle.net/11455/97094
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